Technologia panelowa
Samonośna konstrukcja stalowa była ulepszana i opatentowana przez Honco we wczesnych latach 70’, po latach badań w porozumieniu z CRIQ (Centre de recherche industrielle du Québec) oraz Uniwersytetem Laval (blisko Quebec City). Technologia ta oparta jest na systemie paneli stalowych.
|
| 
|
Systemowe panele stalowe
Lekka konstrukcja obiektów Honco pochodzi z unikalnego procesu falowania paneli systemowych, dzięki czemu ściana zewnętrzna stanowi jednocześnie konstrukcję i ścianę osłonową. Budynki skręca się z gotowych stalowych paneli w kształcie fali. Każdy panel zawiera szereg mniejszych pofalowań. Panele w zależności od obciążeń, które będą musiały przenosić, kształtowane są w dwóch głębokościach pofalowań: 11,43 lub 19,05 cm. Te małe pofalowania jeszcze bardziej zwiększają wytrzymałość paneli wynikającą z normalnej falistości blachy. |
Pofalowanie panela w głównej płaszczyźnie zwiększa jego wytrzymałość na zginanie i siły ściskające. Dodatkowe, mniejsze falowania paneli jeszcze bardziej zwiększają wytrzymałość wynikającą z normalnej falistości blachy zapewniając jego stabilność. Rowki po dwóch stronach paneli dodatkowo usztywniają je poprzez ich podłużne łączenia.
Pofalowane panele stalowe mają szerokość jednego metra i są ze sobą skręcane śrubami formując ściany, dach oraz sufit.
|
|
Łączenie i montaż
Wykonanie budynku rozpoczyna się od przygotowania tradycyjną metodą ławy fundamentowej. W betonie umieszcza się kotwy, na których zamontowany jest profil startowy. Do niego mocowane są poszczególne panele, skręcane śrubami o długości 9,5mm z podkładkami. Odległość między śrubami wynosi 20 cm.
Budynki Honco stawiane są szybko i łatwo bez użycia ciężkich dźwigów i przy minimalnym przygotowaniu placu budowy, a także minimalnym nakładzie pracy. Znaczne oszczędności na sprzęcie i kosztach budowy są więc widoczne. Cały obiekt montowany jest tylko przy pomocy wkrętarek. Skręcanie zaczyna się od tylniej ściany, a następnie równomiernie i jednocześnie montuje się ściany boczne i dach.
System ten umożliwia prowadzenie prac montażowych niezależnie od pory roku, również zimą. Obiekt o powierzchni 1500 m2 i wysokości użytkowej 6m skręca się w ciągu 3 tygodni. Na wykonanie 10 000 m2 wystarcza 12 tygodni.
Standardowo bezszkieletowy system Honco jest wyposażony w panele stanowiące ściany zewnętrzne i dach, panele wykończeniowe wewnętrzne MURALIC, rynny, wentylacje. W zależności od przeznaczenia przewidziano możliwość docieplenia, przeprowadzenia instalacji grzewczej dowolnego ustawienia ścianek działowych, które można swobodnie przemieszczać bez ingerencji w konstrukcję hali. |
 |
|
Zalety systemu Honco
Przewaga samonośnego systemu Honco nad tradycyjnymi metodami budowlanymi sprowadza się do kilku cech, spośród których możemy wymienić:
- prostrze, tańsze niż w budynkach o konstrukcji szkieletowej ławy fundamentowe, rozprowadzające równomiernie obciążenia ze ścian bocznych
- możliwość osiągania wielkich rozpiętości z pełnym prześwitem umożliwiającym pełną aranżacje czystej przestrzeni wewnętrznej
- prosty i szybki montaż wyłącznie za pomocą śrub, wkrętarek oraz lekkiego dźwigu, obniżający koszty i czas budowy, niezależnie od pory roku
- możliwość kilkukrotnego przenoszenia konstrukcji bez uszczerbku dla jakości budynku
- oszczędność w kosztach eksploatacji osiągana dzięki odizolowaniu części stropowej, co prowadzi do ogrzewania wyłącznie części użytkowe
|
|
|
